• Combi 200Combi 200
  • Combi 400Combi 400
  • CL 200CL 200
    • CL 200CL 200

    • CL 200

    • СL 200 - это 2-гнездовая линейная автоматическая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок с номинальной скоростью 2000 бут/ч емкостью 500 мл. CL 200 может производить бутылки емкостью от 200 мл до 2500 мл. Машина имеет очень компактные размеры, что позволяет устанавливать ее на небольшой площади. Во время работы машины все основные операции, такие как загрузка преформ, работа закрывающего устройства и…
  • HL 3000HL 3000
  • HS 6000HS 6000
  • HS 12000HS 12000

FAQ

Какой объем бутылок можно производить с помощью выдувных формовочных машин SMF?

Выдувные формовочные машины SMF позволяют производить широкий спектр ПЭТ-упаковки. В ассортимент входят машины, предназначенные для формования небольших бутылок объемом от 0,2 литра, стандартных размеров от 0,5 до 2,0 л, а также больших контейнеров объемом 3,0 и 5,0 л, а также специализированных кег и галлонов объемом 10, 20 и 30 л. SMF также разрабатывает формы для нестандартных объемов, таких как 0,3 или 1,4 л.

Выдувные формовочные машины серии Optima — это современные линейные машины, в которых традиционная кинематика на основе пневматических приводов заменена точными электрическими сервоприводами. Это обеспечивает более плавные и быстрые механические движения, полный контроль над процессом закрытия формы и растяжения заготовки, а также устраняет задержки, характерные для машин, работающих на сжатом воздухе.

Линейные выдувные формовочные машины SMF обладают высокой масштабируемостью. В небольших установках номинальная производительность составляет приблизительно 3000 бутылок в час (бутылок/час), в то время как полностью электрифицированные и автоматизированные многогнездные системы могут работать с производительностью от 16 000 до 24 000 бутылок/час. Комплексные решения для розлива, в свою очередь, могут обеспечивать переменную производительность, адаптированную к производственным потребностям, в диапазоне от 1000 до 34 000 бутылок/час.

Машины оснащены передовыми модулями, которые эффективно снижают общую стоимость владения (TCO). В электрических машинах (например, серии Optima) двигатели потребляют энергию только во время движения, а сервоприводы значительно снижают потребность в дорогостоящем сжатом воздухе. Оптимизация затрат также обеспечивается нагревательными печами с высокоэффективными ИК-лампами и встроенными системами рекуперации сжатого воздуха (системами рекуперации воздуха), которые позволяют повторно использовать сжатый воздух для пневматического привода или предварительного выдувного формования.

Да, все современные выдувные машины SMF полностью совместимы с преформами из 100% переработанного rPET. Точные системы растяжения и усовершенствованные нагревательные печи компенсируют естественные различия в теплопоглощении этих материалов, обеспечивая высочайшую прозрачность и механическую прочность конечной упаковки.

Машины серии Optima идеально подходят для производственных помещений с чистыми помещениями. Отсутствие пневматических приводов исключает риск образования отложений в вытяжной системе, загрязнения сжатым воздухом или утечек масляного тумана. По этой причине эти машины широко используются в молочной, фармацевтической, косметической и пищевой промышленности.

Благодаря использованию инновационных технологий процесс перенастройки в значительной степени автоматизирован и занимает лишь малую часть времени, необходимого для машин предыдущих поколений. Параметры движения и скорости можно регулировать в цифровом виде, мгновенно загружая соответствующую рецептуру для нового формата на панель управления HMI. Кроме того, физическая замена пресс-форм (так называемая быстрая переналадка) максимально упрощена, что значительно сокращает потенциальное время простоя.

Безусловно. Машины одинаково эффективны при производстве асимметричных и нестандартных бутылок, используемых в таких отраслях, как химическая и косметическая промышленность. Кроме того, в предложение входят решения для специализированного выдувного формования бутылок горячего розлива, машины для обработки заготовок с широким горлышком (используемых для производства ПЭТ-банок) и оборудование для производства крупногабаритных контейнеров (более 5 л).

Технология сервопривода значительно сокращает количество изнашиваемых движущихся частей машины, таких как уплотнения в клапанах и пневматические приводы. Это приводит к увеличению среднего времени безотказной работы (MTBF) и снижению уровня шума. Дополнительным преимуществом является усовершенствованная система управления, которая обеспечивает диагностику потенциальных ошибок в режиме реального времени и бесперебойный мониторинг общего состояния машины.