La llenadora lineal MP 6-2.B.L.02 está diseñada para llenar agua y es adecuada para botellas PET con un volumen de hasta 10L. La velocidad de producción de llenado es de 1000 bph de 5L. Esta máquina está construida en dos módulos: uno para llenar agua (con cuatro válvulas) y otro para cerrar (con una corona para tapar).

El módulo de llenado de agua es responsable del suministro de agua, así como del funcionamiento del mecanismo de las válvulas. El sistema de cierre incluye los siguientes componentes: una guía de tapas, una bandeja de alimentación de tapas, un mecanismo de transporte y un mecanismo de tapado. La máquina es de tipo lineal: en cada secuencia de movimiento de la máquina, un lote de 5 botellas se mueve sucesivamente a la sección de llenado y cierre. La máquina de llenado de agua está completamente cubierta y las partes de llenado y tapado están conectadas e instaladas en el transportador de alimentación y el transportador de descarga. La máquina está equipada con mecanismos de enclavamiento y corte de emergencia, las pinzas de transporte están equipadas con convertidores de frecuencia y todas las operaciones están automatizadas. La máquina completa está controlada por un PLC y se opera con un panel táctil.
La máquina llenadora lineal MP 6-2.BL02 es una máquina completamente automática con sistema de llenado por gravedad y puede trabajar en la línea de llenado con una velocidad de hasta 1000 botellas de 5L por hora, como un conjunto con las sopladoras SMF. (por ejemplo, dos sopladores Jumbo 5 u Optima 2/1).
Esta máquina se fabrica en la UE y cumple con todos los estándares de calidad y seguridad de la UE. Todas las piezas de contacto están hechas de acero inoxidable 304 (opcionalmente 316).
Al comprar máquinas SMF que están construidas con componentes y equipos de alta calidad de marcas reconocidas (como cilindros neumáticos Festo, PLC Siemens, inversores Danfoss, sensores IFM y otras marcas de primera línea), usted puede estar absolutamente seguro de un funcionamiento sin problemas para muchos años.

Junto con nuestros socios de la UE, SMF también desarrolla y suministra llenadoras rotativas (Tribloc moderno). Esta solución puede basarse en sistemas de dosificación por gravedad, isobárica, peso del producto o volumen y velocidades de 6.000 a 28.000 bph. Las máquinas llenadoras se prepararán según las necesidades del cliente y pueden ser adecuadas para muchos tipos de productos: leche y productos lácteos (leche fresca, ESL con una vida útil de 21 a 28 días o aséptica). También podemos fabricar taponadoras para casi cualquier tipo de tapón y cuello, así como una amplia gama de etiquetadoras (para etiquetas autoadhesivas, sleeve o hot-melt OPP).

El diseño de la forma de la botella debe personalizarse de acuerdo con las necesidades del comprador y los requerimientos del mercado.
El embalaje del producto no es solo un embalaje como tal, sino también:
• es una de las principales herramientas de marketing del producto
• es parte del costo total del producto, por lo que afecta su precio final
• debe ser conveniente para el almacenamiento, manipulación y logística
• debe ser duradero durante el transporte
Los diseñadores de SMF le ayudarán a desarrollar el mejor concepto para el diseño de botellas y así garantizar la presentación perfecta de su producto y tener todas las características principales de un empaque perfecto. Además de diseñar las botellas de PET, SMF también produce moldes de soplado completos, ya sea para nuevos proyectos o máquinas de soplado SMF ya instaladas, en cualquier momento que necesite actualizar la presentación visual de su producto o desee agregar nuevos productos. a su línea de oferta. Comparte tus ideas con nosotros y te ayudaremos a hacerlas realidad. Le proporcionaremos la solución para sus botellas de PET para que puedan producirse con éxito y de manera eficiente en máquinas de soplado SMF.

El trabajo en un nuevo concepto de botella de PET y molde de soplado se divide en los siguientes pasos:

• Desarrollar, junto con el cliente, el concepto de forma de botella ideal.
• Selección de la mejor preforma disponible en el mercado (forma, peso, proveedor).
• Diseño de forma de botella: hacer los diseños de botella con su visualización y dimensiones.
• Elaboración de correcciones del diseño de la botella en referencia a las observaciones del cliente, elaboración de posteriores versiones del diseño de la botella según las observaciones del cliente, hasta el desarrollo final de un proyecto que cumpla con las expectativas del cliente.
• Modelo 3D del molde de soplado – con posibilidad de impresión 3D de botellas.
• Aceptación final del diseño de la botella.
• Elaborar los planos de construcción en 3D de los moldes de soplado completos, incluyendo todas las piezas necesarias para instalar el molde en la máquina y solicitar un tipo especial de aluminio según las dimensiones requeridas
• Elaboración de un programa para máquinas CNC que permitirá reflejar con precisión la forma y dimensiones de la botella según el plano aprobado.
• Producción CNC y pulido manual de todos los componentes.
• Montaje de los moldes.
• Prueba de los moldes de soplado en la máquina de soplado.
• Verificación de las dimensiones de las muestras físicas de la botella con las dimensiones indicadas en el plano aceptado por el cliente, incluyendo verificación del nivel de llenado.
• Aprobación del molde de soplado de acuerdo con los requisitos acordados.

Dumper es una máquina diseñada para la automatización del proceso de producción. Gracias a esta solución, las preformas se colocan automáticamente en el alimentador de preformas de la máquina sopladora. La manipulación se limita a la sustitución de octabines preformados por un montacargas. El Dumper facilita el proceso de producción de botellas de PET y reduce la cantidad de personas necesarias para operar la línea. Esta solución es especialmente importante para las líneas de alto rendimiento, donde el funcionamiento de la máquina de soplado requiere una gran cantidad de preformas.
Los parámetros de los componentes utilizados se seleccionaron para permitir trabajar con octabinos de hasta 800 kg.

El “aplicador de decoración” CERES-3 es un dispositivo para colocar servilletas de papel decorativas en el cuello de una botella. La servilleta se alimenta de un rollo, se corta de acuerdo con las dimensiones dadas y se coloca sobre la tapa / cuello en un tarro / botella. Una servilleta decorativa se ata automáticamente con un cordón elástico después de colocarse en el cuello de la botella / tarro. La construcción de la máquina se basa en marcas reconocidas y confiables como Mitsubishi, Festo, Wenglor, Weidmuller, Suncor, Murr, Allen-Bradley.

Características principales:
• Capacidad: 3000 bph u 2500 tarros / hora
• Tamaño máximo de la servilleta: 150 × 150 mm
• Tamaño mínimo de la servilleta: 100 × 100 mm
• Diámetro del botella / tarro: 70–100 mm / 70–100 mm
• Altura de la botella / tarro: 180–280 mm / 100–250 mm

El túnel de vapor SMF está diseñado para encoger “etiquetas sleeve” en botellas y botes de PET o vidrio. El dispositivo es fácil de usar y más económico que los túneles de retracción basados ​​en calentadores eléctricos. La longitud del túnel de vapor SMF se puede ajustar a las necesidades del cliente y depende de la botella o tarro a procesar. Los túneles se pueden dividir en: 2, 3, 4 y 5 etapas. Cada cámara de contracción térmica puede tener una presión de vapor diferente para obtener el mejor proceso de contracción térmica y la presión de vapor se puede regular fácilmente (usando el botón regulador).

Caracteristicas:
• toda la construcción de acero inoxidable
• altura y ángulo de la boquilla ajustables
• ajuste de la presión de vapor en las boquillas
• extracción del exceso de vapor del interior del túnel
• el uso de la trampa de flotación Spirax Sarco permite el mantenimiento de vapor seco y saturado
• drenaje de la condensación

Modelo PT8:
Datos técnicos:
potencia: 0,20 kW
fuente de alimentación: 400 V / 50 Hz
capacidad: hasta 4000 bph
presión de vapor en las boquillas: 0,1-1 bar
temperatura de contracción 80-95 ° C
dimensiones: 2650x1020x2280 (largo, ancho, alto)
peso: 550 kilogramos

Modelo PT12
0,4 kW de potencia
fuente de alimentación: 400 V / 50 Hz
capacidad: hasta 14.000 bph
presión de vapor en las boquillas: 0,1-1 bar
temperatura de contracción: 80-95 ° C
dimensiones: 4000x1020x2280 (largo, ancho, alto)
Peso: 920 kilogramos