Optima 16 Turbo es una máquina automática de 16 cavidades con una velocidad de trabajo nominal de 28000 bph de 500 ml. Optima puede producir botellas desde 200 ml hasta 2000 ml. Las botellas listas se descargan en posición vertical. Esta máquina moderna es totalmente eléctrica y todas las unidades vitales, como la unidad de cierre del molde, las varillas de estiramiento, la transmisión de preformas entre el horno y los moldes, la descarga de botellas listas y el horno mismo son controlados y dirigidos por servomotores Mitsubishi. Optima está diseñada para clientes interesados en sopladoras altamente avanzados, modernas y confiables y es adecuada para varias formas de botellas: redonda, cuadrada, asimétrica, gatillo, etc.

Características clave:
• Capacidad 28000bph para botellas de 500 ml.
• Construcción moderna y durabilidad de la unidad de cierre: doble sistema de compensación / sistema de bloqueo geométrico
• Servomotores Mitsubishi para todas las operaciones principales.
• Tamaño muy compacto con un rendimiento máximo.
• Descarga de botellas listas directamente en el transportador aéreo.
• Proceso de calentamiento de máxima eficiencia: lámparas NIR en lugar de la radiación IR tradicional. La radiación electromagnética permite reducir considerablemente el consumo de energía y el tamaño del horno.
• Bajo consumo de aire: volumen muerto de aire reducido gracias a colectores de aire y válvulas especiales utilizadas – sistema de recuperación de aire.
• Producción estable de botellas perfectas: presión de soplado de 40 bar y pared lisa gracias al sistema de compensación de presión en la unidad de cierre del molde.
• Equipo útil para una fácil operación: sistema de lubricación central y sistema de cambio rápido de molde y Power Wizard – sistema basado en pirómetros para el proceso de autoajuste automatico de calentamiento.
• componentes de alta calidad: Mitsubishi, EATON, Lutze, Phoenix contact, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWon, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel y otras marcas reconocidas.
• Fácil cambio de formato de molde y cuello
• Equipos opcionales disponibles
• Disponible versión con calefacción preferencial
• Disponible versión HOT-FILL

Optima 10 Turbo es una máquina automática de 10 cavidades con una velocidad de trabajo nominal de 16000 bph de 500 ml. Optima puede producir botellas desde 200 ml hasta 1L. Las botellas listas se descargan en posición vertical. Esta máquina moderna es totalmente eléctrica y todas las unidades vitales, como la unidad de cierre del molde, las varillas de estiramiento, la transmisión de preformas entre el horno y los moldes, la descarga de botellas listas y el horno mismo son controlados y dirigidos por servomotores Mitsubishi. Optima está diseñada para clientes interesados en sopladoras altamente avanzados, modernas y confiables y es adecuada para varias formas de botellas: redonda, cuadrada, asimétrica, gatillo, etc.

Características clave:
• Capacidad 16000bph para botellas de 500 ml.
• Construcción moderna y durabilidad de la unidad de cierre: doble sistema de compensación / sistema de bloqueo geométrico
• Servomotores Mitsubishi para todas las operaciones principales.
• Tamaño muy compacto con un rendimiento máximo.
• Descarga de botellas listas directamente en el transportador aéreo.
• Proceso de calentamiento de máxima eficiencia: lámparas NIR en lugar de la radiación IR tradicional. La radiación electromagnética permite reducir considerablemente el consumo de energía y el tamaño del horno.
• Bajo consumo de aire: volumen muerto de aire reducido gracias a colectores de aire y válvulas especiales utilizadas – sistema de recuperación de aire.
• Producción estable de botellas perfectas: presión de soplado de 40 bar y pared lisa gracias al sistema de compensación de presión en la unidad de cierre del molde.
• Equipo útil para una fácil operación: sistema de lubricación central y sistema de cambio rápido de molde y Power Wizard – sistema basado en pirómetros para el proceso de autoajuste automatico de calentamiento.
• componentes de alta calidad: Mitsubishi, EATON, Lutze, Phoenix contact, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWon, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel y otras marcas reconocidas.
• Fácil cambio de formato de molde y cuello
• Equipos opcionales disponibles
• Disponible versión con calefacción preferencial
• Disponible versión HOT-FILL

Optima 2 Turbo en versión clásica es una máquina de 2 cavidades adecuada para botellas PET de 200ml a 3000ml con una velocidad nominal de trabajo de 3500 bph de 1,0l. Optima 2/1 es una versión de una cavidad con una velocidad nominal de trabajo de 1500 bph de 5l, adecuada para botellas de 200 ml hasta 7000 ml. Optima 2/3 es una versión de 3 cavidades con una velocidad nominal de trabajo de 5500 bph de 0,5l, adecuada para botellas de 200 ml hasta 800 ml. Las botellas listas se descargan en posición vertical. La característica única de Optima 2 es el sistema VCN (número de cavidad variable) que permite adaptar la misma máquina a un sistema de una, dos o tres cavidades. Este sistema, disponible como opcional, permite que el número de cavidades se adapte inteligentemente al producto a fabricar. En la práctica, esto significa que en esta máquina también se pueden producir envases de 200 ml y botellas de gran volumen de hasta 7 litros.

Características principales:
– capacidad: 5500bph para 0,5l y hasta 1500bph para 5,0l
– Construcción moderna y durabilidad de la unidad de cierre: doble sistema de compensación / sistema de bloqueo geométrico
– Servomotores para todas las operaciones principales
– Tamaño muy compacto con un rendimiento máximo.
• Descarga de botellas listas directamente en el transportador aéreo.
• Proceso de calentamiento de máxima eficiencia: lámparas NIR en lugar de la radiación IR tradicional. La radiación electromagnética permite reducir considerablemente el consumo de energía y el tamaño del horno.
• Bajo consumo de aire: volumen muerto de aire reducido gracias a colectores de aire y válvulas especiales utilizadas – sistema de recuperación de aire.
• Producción estable de botellas perfectas: presión de soplado de 40 bar y pared lisa gracias al sistema de compensación de presión en la unidad de cierre del molde.
• Equipo útil para una fácil operación: sistema de lubricación central y sistema de cambio rápido de molde y Power Wizard – sistema basado en pirómetros para el proceso de autoajuste automatico de calentamiento.
• componentes de alta calidad: Mitsubishi, EATON, Lutze, Phoenix contact, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWon, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel y otras marcas reconocidas.
• Fácil cambio de formato de molde y cuello
• Equipos opcionales disponibles
• Disponible versión con calefacción preferencial
• Disponible versión HOT-FILL

Optima 8 Turbo es una máquina automática de 8 cavidades con una velocidad de trabajo nominal de 14000 bph de 500 ml. Optima puede producir botellas desde 200 ml hasta 2000 ml. Las botellas listas se descargan en posición vertical. Esta máquina moderna es totalmente eléctrica y todas las unidades vitales, como la unidad de cierre del molde, las varillas de estiramiento, la transmisión de preformas entre el horno y los moldes, la descarga de botellas listas y el horno mismo son controlados y dirigidos por servomotores Mitsubishi. Optima está diseñada para clientes interesados en sopladoras altamente avanzados, modernas y confiables y es adecuada para varias formas de botellas: redonda, cuadrada, asimétrica, gatillo, etc.

Características clave:
• Capacidad 14000bph para botellas de 500 ml.
• Construcción moderna y durabilidad de la unidad de cierre: doble sistema de compensación / sistema de bloqueo geométrico
• Servomotores Mitsubishi para todas las operaciones principales.
• Tamaño muy compacto con un rendimiento máximo.
• Descarga de botellas listas directamente en el transportador aéreo.
• Proceso de calentamiento de máxima eficiencia: lámparas NIR en lugar de la radiación IR tradicional. La radiación electromagnética permite reducir considerablemente el consumo de energía y el tamaño del horno.
• Bajo consumo de aire: volumen muerto de aire reducido gracias a colectores de aire y válvulas especiales utilizadas – sistema de recuperación de aire.
• Producción estable de botellas perfectas: presión de soplado de 40 bar y pared lisa gracias al sistema de compensación de presión en la unidad de cierre del molde.
• Equipo útil para una fácil operación: sistema de lubricación central y sistema de cambio rápido de molde y Power Wizard – sistema basado en pirómetros para el proceso de autoajuste automatico de calentamiento.
• componentes de alta calidad: Mitsubishi, EATON, Lutze, Phoenix contact, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWon, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel y otras marcas reconocidas.
• Fácil cambio de formato de molde y cuello
• Equipos opcionales disponibles
• Disponible versión con calefacción preferencial
• Disponible versión HOT-FILL

Optima 4 NT es una máquina automática de 4 cavidades con una velocidad de trabajo nominal de 7200 bph de 500 ml. Optima puede producir botellas desde 200 ml hasta 2500 ml. Las botellas listas se descargan en posición vertical. Esta máquina moderna es totalmente eléctrica y todas las unidades vitales, como la unidad de cierre del molde, las varillas de estiramiento, la transmisión de preformas entre el horno y los moldes, la descarga de botellas listas y el horno mismo son controlados y dirigidos por servomotores Mitsubishi. Optima está diseñada para clientes interesados en sopladoras altamente avanzados, modernas y confiables y es adecuada para varias formas de botellas: redonda, cuadrada, asimétrica, gatillo, etc.

Características clave:
• Capacidad 7200bph para botellas de 500 ml.
• Construcción moderna y durabilidad de la unidad de cierre: doble sistema de compensación / sistema de bloqueo geométrico
• Servomotores Mitsubishi para todas las operaciones principales.
• Tamaño muy compacto con un rendimiento máximo.
• Descarga de botellas listas directamente en el transportador aéreo.
• Proceso de calentamiento de máxima eficiencia: lámparas NIR en lugar de la radiación IR tradicional. La radiación electromagnética permite reducir considerablemente el consumo de energía y el tamaño del horno.
• Bajo consumo de aire: volumen muerto de aire reducido gracias a colectores de aire y válvulas especiales utilizadas – sistema de recuperación de aire.
• Producción estable de botellas perfectas: presión de soplado de 40 bar y pared lisa gracias al sistema de compensación de presión en la unidad de cierre del molde.
• Equipo útil para una fácil operación: sistema de lubricación central y sistema de cambio rápido de molde y Power Wizard – sistema basado en pirómetros para el proceso de autoajuste automatico de calentamiento.
• componentes de alta calidad: Mitsubishi, EATON, Lutze, Phoenix contact, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWon, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel y otras marcas reconocidas.
• Fácil cambio de formato de molde y cuello
• Equipos opcionales disponibles
• Disponible versión con calefacción preferencial
• Disponible versión HOT-FILL