Линейная фасовочная машина МП 6-2.B.L.02 предназначена для розлива воды и подходит для ПЭТ-бутылок объемом до 10 л. Рабочая скорость этого наполнителя 1000 бутылок в час 5л. Эта машина состоит из двух модулей – для наполнения водой (с четырьмя форсунками) и укупорки (с одной укупорочной головкой).

Модуль наполнения водой отвечает за подачу воды, а также за работу клапанного механизма. Система укупорки включает в себя следующие компоненты: ориентир крышки, лоток подачи крышки, механизм транспортировки и механизм укупорки. Машина линейного типа – в каждой последовательности движения машины партия из 5 бутылок последовательно перемещается в секцию розлива и укупорки. Машина для розлива воды полностью закрыта, а части для розлива и укупорки соединены и установлены на подающем конвейере и разгрузочном конвейере. Станок укомплектован блоком, запорными механизмами, конвейерными зажимами оснащены преобразователями частоты, все операции автоматизированы. Вся машина управляется одним PLC и управляется с одной панели оператора. Линейная разливочная машина MP 6-2.BL02 – это полностью автоматическая машина с системой самотечного розлива, которая может работать на линии розлива со скоростью 1000 бутылок в час 5 л / час – в комплекте с выдувными машинами SMF (например, двумя воздуходувками Jumbo 5 или Optima 2/1) . Эта машина произведена в ЕС и соответствует всем стандартам качества и безопасности ЕС. Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали 304 (опционально 316). Покупая машину SMF, который построен из высококачественных компонентов и оборудования известных производителей (например, пневматические цилиндры Festo, Siemens PLC, инверторы Danfoss, датчики IFM и другие), вы можете быть уверены в качестве и безотказной работе на долгие годы.

Совместно с нашими партнерами из ЕС SMF разрабатывает и поставляет также ротационные наполнители (современные Tribloc). Это решение может быть основано на гравитационной, изобарной, весовой или объемной системе дозирования продукта и скорости от 6000 до 28 000 бутылок в час. Машины для розлива будут изготовлены в соответствии с потребностями клиента и могут подходить для многих типов продуктов – молока и молочных продуктов (свежее молоко, ESL со сроком хранения 21-28 дней или асептические). Мы также можем изготавливать укупорочные машины почти для всех типов крышек и этикетировочных машин (для самоклеящихся этикеток, этикеток на рукавах или термоклеевых этикеток OPP).

Индивидуальные решения: ПЭТ-бутылки – формы для выдувания

Форма бутылки должна соответствовать потребностям покупателя и требованиям рынка. Упаковка продукта – это не только упаковка как таковая, но и: 
• это также один из ключевых инструментов маркетинга продукта 
• она также является частью общей стоимости продукта, поэтому влияет на конечную цену 
• также должно быть удобное хранение, транспортировка и логистика 
• она должен быть прочным при транспортировке
Дизайнеры SMF помогут вам разработать лучшую концепцию дизайна бутылки, которая обеспечит идеальную презентацию вашего продукта и обладает всеми ключевыми характеристиками идеальной упаковки. Мы не только можем разработать дизайн для ПЭТ-бутылок, но также производим полные формы для выдувания – как для новых проектов, так и для старых выдувных машин SMF – в любое время, когда вам нужно обновить визуальное представление вашего продукта или добавить новые продукты в ассортимент. Поделитесь с нами своими идеями, и мы поможем вам воплотить их в жизнь. Мы предоставим вам решение для ваших ПЭТ-бутылок, чтобы их можно было успешно производить на выдувных машинах SMF.

Работа над новой концепцией ПЭТ-бутылок и новой формы для выдувания разделена на следующие этапы:
• Разработать вместе с заказчиком концепцию оптимальной формы бутылки.
• Выбор лучшей преформы, доступной на рынке (форма, вес, поставщик).
• Дизайн формы бутылки – создание чертежей бутылки с ее визуализацией и размерами.
• Подготовка корректировок проекта бутылки со ссылкой на замечания заказчика, подготовка последующих версий чертежа бутылки по замечаниям заказчика, вплоть до разработки дизайна, отвечающего ожиданиям заказчика.
• 3D-модель выдувной формы – с возможностью 3D-печати бутылок.
• Окончательная приемка дизайна бутылки.
• Подготовка трехмерного сборочного чертежа полной формы для выдувания, включая все детали, необходимые для установки формы на машину, и заказ специального алюминия в соответствии с необходимыми размерами.
• Написание программы для станков с ЧПУ, которая позволит точно отразить форму и размеры бутылки в соответствии с утвержденным чертежом.
• Производство ЧПУ и ручная полировка всех компонентов.
• Сборка формы.
• Испытания выдувных форм на выдувной машине.
• Проверка размеров физических образцов бутылки с размерами, указанными на чертеже, принятом клиентом, включая проверку уровня наполнения.
• Аттестация выдувной формы на соответствие согласованным требованиям.

Опрокидыватель преформ – это машина, предназначенная для автоматизации производственного процесса. Благодаря этому решению преформы автоматически помещаются в устройство подачи преформ выдувной машины. Обработка ограничивается заменой октабинов преформ вилочным погрузчиком. Опрокидыватель преформ упрощает процесс производства ПЭТ-бутылок и сокращает количество людей, необходимых для эксплуатации линии. Это решение особенно важно для высокопроизводительных линий, где для работы выдувной машины требуется большое количество преформ. Параметры используемых компонентов подобраны для работы с октабинами до 800 кг.

«Аппликатор капюшон» ЦЕРЕС-3 – это устройство для наклеивания декоративной бумажной салфетки на горлышко банки / бутылки. Салфетка подается из рулона, разрезается по заданным размерам и надевается на крышку / горлышко банки / бутылки. Декоративная салфетка автоматически завязывается эластичной лентой после того, как она надета на горлышко баночки / бутылки. В основе конструкции машины лежали такие известные и уважаемые бренды, как Mitsubishi, Festo, Wenglor, Weidmuller, Suncor, Murr, Allen-Bradley. Ключевая особенность:  Производительность: 3000 бутылок в час или 2500 банок / час 
Максимальный размер салфетки: 150 × 150 мм. 
Минимальный размер салфетки: 100 × 100 мм. 
Диаметр бутылки / баночки: 70–100 мм / 70–100 мм
Высота бутылки / банки: 180–280 мм / 100–250 мм

Паровой туннель SMF предназначен для усадки «рукавных этикеток» на ПЭТ или стеклянные бутылки и банки. Устройство простое в использовании и более экономичное в использовании, чем термоусадочные туннели на основе электронагревателей. Длину парового туннеля SMF можно отрегулировать в соответствии с потребностями клиента и в зависимости от обрабатываемой бутылки или банки. Тоннели можно разделить на 2, 3, 4 и 5 ступенчатые паровые тоннели. Каждая камера термоусадки может иметь разное давление пара для достижения наилучшего процесса термоусадки, а давление пара можно легко регулировать (с помощью маховика).
Особенности: 
• вся конструкция из нержавеющей стали
• регулируемая высота и угол наклона форсунок 
• регулировка давления пара на форсунках
• отвод избыточного пара изнутри туннеля 
• использование поплавкового уловителя Spirax Sarco позволяет поддерживать сухой насыщенный пар 
• отвод конденсата
Модель PT8:
Технические данные:
мощность: 0.20 кВт
питание: 400 В / 50 Гц производительность: до 4000 бут / час давление пара на форсунках: 0,1-1 бар температура усадки 80-95 ° C
размеры: 2650х1020х2280 (длина, ширина, высота)
вес: 550 кг

Модель PT12:
мощность 0,4 кВт
питание: 400 В / 50 Гц производительность: до 14000 бут / час давление пара на форсунках: 0,1-1 бар температура усадки: 80-95 ° C
размеры: 4000х1020х2280 (длина, ширина, высота).
вес: 920 кг