HS 3000 – это 2-гнездовая линейная автоматическая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 3000 мл. Номинальная производительность этой машины составляет 3000 бут/ч емкостью 500 мл. Все основные операции на этой машине, такие как загрузка преформ, работа закрывающего устройства и движение прутьев растяжения, выполняются с использованием пневматических цилиндров FESTO. Транспортировка преформ в печи осуществляется с помощью специально разработанных оправок, подходящих для различных типов резьбы выпускаемых бутылок, например, для воды, масла, бытовой химии и других.

Модульная конструкция позволяет объединять отдельные секции машины в конфигурации от HS 3000 до HS 12000. В ситуации более низкого спроса на бутылки каждый из независимых модулей может быть отключен, чтобы должным образом адаптировать производительность машины к текущей потребности в бутылках. HS 3000 могут работать в линии как с ориентаторами бутылок SMF, так и в качестве автономных устройств для производства бутылок.

Преимущества машины HS 3000:

• производительность: 3000 бут/ч емкостью 500 мл, давление выдува 25 бар
• компактный размер устройства, а также его долговечность и надежность
• эффективная система пластификации преформ с нагревательными модулями, каждый модуль имеет 7 зон нагрева ламп, управляемых с помощью сенсорной панели управления HMI
• современный контроллер ПЛК со встроенной памятью многих рецептов выдува
• высококачественные компоненты – Festo, Mitsubishi, EATON, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Celduc и другие
• легкая смена формата бутылок и формата горлышка (резьбы)

Optima 16 – современная линейная 16-гнездовая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 2000 мл. Номинальная скорость работы этой машины составляет 28000 бут/ч емкостью 500 мл. Все ключевые элементы выдувной машины, такие как закрывающее устройство, прутья растяжения, загрузка и транспортировка преформ, а также манипуляторы, управляются сервоприводами Mitsubishi, что гарантирует надежность и долговечность этого устройства. Готовые бутылки передаются на конвейер в вертикальном положении, что позволяет машине работать непосредственно на линии разлива. Благодаря обширному оборудованию и современным техническим решениям  Optima ориентирована на требовательных клиентов, которые ожидают современные и надежные машины для выдува высококачественных ПЭТ бутылок, в том числе необычной формы – квадратные, асимметричные, гравированные.

Ключевые особенности:

• производительность: 28000 бут/ч емкостью 500 мл, давление выдува 35 бар
• современная, прочная и долговечная конструкция закрывающего устройства – коленная блокировка / геометрическая система блокировки, гарантирующая долговечность в течение многих лет
• сервоприводы Mitsubishi для всех основных операций машины
• компактный размер при максимальной производительности
• супер эффективная и энергосберегающая система пластификации с использованием ближней инфракрасной NIR (вместо традиционной инфракрасной IR)
• низкое потребление воздуха благодаря использованию воздухосборников, специальных клапанов и системы рекуперации
• обширное оборудование в стандарте: центральная система смазки, система Wizard Power для саморегуляции температуры нагрева ламп, простое и быстрое изменение матрицы, обнаружение поврежденной бутылки, подключение ПЛК к интернет-модулю для поддержки в режиме онлайн и другое
• высококачественные компоненты: Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWON, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel и другие рекомендуемые бренды

● возможность дополнительного оборудования – дампер для автоматической загрузки преформ, система ориентации горлышка, система выдува бутылок hot-fil, система преимущественного нагрева

Optima 10 – современная линейная 10-гнездовая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 1000 мл. Номинальная скорость работы этой машины составляет 16000 бут/ч емкостью 500 мл. Все ключевые элементы выдувной машины, такие как закрывающее устройство, прутья растяжения, загрузка и транспортировка преформ, а также манипуляторы, управляются сервоприводами Mitsubishi, что гарантирует надежность и долговечность этого устройства. Готовые бутылки передаются на конвейер в вертикальном положении, что позволяет машине работать непосредственно на линии разлива. Благодаря обширному оборудованию и современным техническим решениям  Optima ориентирована на требовательных клиентов, которые ожидают современные и надежные машины для выдува высококачественных ПЭТ бутылок, в том числе необычной формы – квадратные, асимметричные, гравированные.

Ключевые особенности:

• производительность: 16000 бут/ч емкостью 500 мл, давление выдува 35 бар
• современная, прочная и долговечная конструкция закрывающего устройства – коленная блокировка / геометрическая система блокировки, гарантирующая долговечность в течение многих лет
• сервоприводы Mitsubishi для всех основных операций машины
• компактный размер при максимальной производительности
• супер эффективная и энергосберегающая система пластификации с использованием ближней инфракрасной NIR (вместо традиционной инфракрасной IR)
• низкое потребление воздуха благодаря использованию воздухосборников, специальных клапанов и системы рекуперации
• обширное оборудование в стандарте: центральная система смазки, система Wizard Power для саморегуляции температуры нагрева ламп, простое и быстрое изменение матрицы, обнаружение поврежденной бутылки, подключение ПЛК к интернет-модулю для поддержки в режиме онлайн и другое
• высококачественные компоненты: Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWON, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel и другие рекомендуемые бренды

● возможность дополнительного оборудования – дампер для автоматической загрузки преформ, система ориентации горлышка, система выдува бутылок hot-fil, система преимущественного нагрева

Optima 2 Turbo в классическом исполнении – 2-гнездовая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 3000 мл. Номинальная производительность Optima 2 составляет около 3500 бут/ч емкостью 500 мл. Optima 2/1 – версия Optima 2 с одним гнездом, которая позволяет выдувать бутылки емкостью от 200 мл до 7000 мл с номинальной скоростью 1500 бут/ч емкостью 5л. Optima 2/3 является версией Optima 2 с тремя гнездами, которая позволяет выдувать бутылки емкостью от 200 мл до 600 мл с номинальной скоростью около 5500 бут/ч. Готовые ПЭТ бутылки, произведенные на Optima, передаются на конвейер в вертикальном положении, что позволяет машине работать непосредственно на линии разлива. Уникальной особенностью Optima 2 является система VCN (переменное количество гнезд), которая позволяет перевооружение машины и изменение количества гнезд в закрывающем устройстве – одна и та же машина может иметь одно, два или три гнезда. Эта система, доступная в качестве опции, позволяет разумно настроить количество гнезд в соответствии с ожидаемой производительностью и объемом бутылки. На практике это означает, что эта машина может производить небольшие бутылки емкостью 200 мл, а также бутылки большой емкости до 7 литров.
Ключевые особенности:
● производительность: 3500 бут/ч емкостью 500 мл и до 1500 бут/ч емкостью 5л, давление выдува 35 бар
● современная, прочная и долговечная конструкция закрывающего устройства – коленная блокировка / геометрическая система блокировки, гарантирующая долговечность в течение многих лет
● сервоприводы для всех основных операций машины
● небольшой размер устройства и его универсальность
● энергосберегающий процесс пластификации преформ — NIR лампы вместо традиционных ИК излучений
● низкое потребление воздуха благодаря использованию воздухосборников, специальных клапанов и системы рекуперации
● обширное оборудование в стандарте: центральная система смазки, система Wizard Power для саморегуляции температуры нагрева ламп, простое и быстрое изменение матрицы, обнаружение поврежденной бутылки, подключение ПЛК к интернет-модулю для поддержки в режиме онлайн и другое
● высококачественные компоненты: Omron, Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWON, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel и другие рекомендуемые бренды
● возможность дополнительного оборудования – дампер для автоматической загрузки преформ, система ориентации горлышка, система выдува бутылок hot-fil, система преимущественного нагрева

Optima 8 Turbo – современная линейная 8-гнездовая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 2000 мл. Номинальная скорость работы этой машины составляет 14000 бут/ч емкостью 500 мл. Все ключевые элементы выдувной машины, такие как закрывающее устройство, прутья растяжения, загрузка и транспортировка преформ, а также манипуляторы, управляются сервоприводами Mitsubishi, что гарантирует надежность и долговечность этого устройства. Готовые бутылки передаются на конвейер в вертикальном положении, что позволяет машине работать непосредственно на линии разлива. Благодаря обширному оборудованию и современным техническим решениям  Optima ориентирована на требовательных клиентов, которые ожидают современные и надежные машины для выдува высококачественных ПЭТ бутылок, в том числе необычной формы – квадратные, асимметричные, гравированные.

Ключевые особенности:

• производительность: 14000 бут/ч емкостью 500 мл, давление выдува 35 бар
• современная, прочная и долговечная конструкция закрывающего устройства – коленная блокировка / геометрическая система блокировки, гарантирующая долговечность в течение многих лет
• сервоприводы Mitsubishi для всех основных операций машины
• компактный размер при максимальной производительности
• супер эффективная и энергосберегающая система пластификации с использованием ближней инфракрасной NIR (вместо традиционной инфракрасной IR)
• низкое потребление воздуха благодаря использованию воздухосборников, специальных клапанов и системы рекуперации
• обширное оборудование в стандарте: центральная система смазки, система Wizard Power для саморегуляции температуры нагрева ламп, простое и быстрое изменение матрицы, обнаружение поврежденной бутылки, подключение ПЛК к интернет-модулю для поддержки в режиме онлайн и другое
• высококачественные компоненты: Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWON, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel и другие рекомендуемые бренды

● возможность дополнительного оборудования – дампер для автоматической загрузки преформ, система ориентации горлышка, система выдува бутылок hot-fil, система преимущественного нагрева

Optima 4NT – современная линейная 4-гнездовая выдувная машина, предназначенная для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 200 мл до 2500 мл. Номинальная скорость работы этой машины составляет 7200 бут/ч емкостью 500 мл. Все ключевые элементы выдувной машины, такие как закрывающее устройство, прутья растяжения, загрузка и транспортировка преформ, а также манипуляторы, управляются сервоприводами Mitsubishi, что гарантирует надежность и долговечность этого устройства. Готовые бутылки передаются на конвейер в вертикальном положении, что позволяет машине работать непосредственно на линии разлива. Благодаря обширному оборудованию и современным техническим решениям Optima ориентирована на требовательных клиентов, которые ожидают современные и надежные машины для выдува высококачественных ПЭТ бутылок, в том числе необычной формы – квадратные, асимметричные, гравированные.

Ключевые особенности:

● производительность: 7200 бут/ч емкостью 500 мл, давление выдува 35 бар

● современная, прочная и долговечная конструкция закрывающего устройства – коленная блокировка / геометрическая система блокировки, гарантирующая долговечность в течение многих лет

● сервоприводы Mitsubishi для всех основных операций машины

● компактный размер при максимальной производительности

● супер эффективная и энергосберегающая система пластификации с использованием ближней инфракрасной NIR (вместо традиционной инфракрасной IR)

● низкое потребление воздуха благодаря использованию воздухосборников, специальных клапанов и системы рекуперации

● обширное оборудование в стандарте: центральная система смазки, система Wizard Power для саморегуляции температуры нагрева ламп, простое и быстрое изменение матрицы, обнаружение поврежденной бутылки, подключение ПЛК к интернет-модулю для поддержки в режиме онлайн и другое

● высококачественные компоненты: Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allen-Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor, Cosmotec Stulz, eWON, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel и другие рекомендуемые бренды

● возможность дополнительного оборудования – дампер для автоматической загрузки преформ, система ориентации горлышка, система выдува бутылок hot-fil, система преимущественного нагрева