Machine automatique de remplissage de liquides

La machine de remplissage linéaire MP 6-2.B.L.02 est conçue pour le remplissage d’eau et convient aux bouteilles en PET d’un volume jusqu’à 10L. La vitesse de travail de cette charge est de 1000 bph de 5L. Cette machine est construite de deux modules – pour le remplissage d’eau (avec quatre buses de remplissage) et le bouchage (avec une tête de bouchage).

Le module de remplissage d’eau est responsable de l’alimentation en eau ainsi que du fonctionnement du mécanisme de vanne. Le système de bouchage comprend les composants suivants: un orienteur de capuchon, un plateau d’alimentation du capuchon, un mécanisme de transport et un mécanisme de bouchage. La machine est de type linéaire – dans chaque séquence de mouvement de la machine, un lot de 5 bouteilles est déplacé successivement vers la section de remplissage et de bouchage. La machine de remplissage d’eau est entièrement couverte et les pièces de remplissage et de bouchage sont connectées et installées sur le convoyeur d’alimentation et le convoyeur de décharge. La machine est équipée d’un bloc, de mécanismes d’arrêt, les pinces de convoyeur sont équipées de convertisseurs de fréquence, toutes les opérations sont automatisées. La machine complète est contrôlée par un API et fonctionne avec un panneau de commande.

La machine de remplissage linéaire MP 6-2.BL02 est une machine entièrement automatique avec système de remplissage par gravité et peut fonctionner en ligne de remplissage avec une vitesse de 1000 de 5L bph -en tant que jeu avec des machines de soufflage SMF (par exemple deux soufflantes Jumbo 5 ou Optima 2/1) .
Cette machine a été fabriquée dans l’UE et répond à toutes les normes de qualité et de sécurité de l’UE. Toutes les pièces de contact sont en acier inoxydable 304 (en option 316).

Lignes de lait aseptique

En achetant une machine SMF qui est construite avec des composants et des équipements de haute qualité avec des marques réputées (comme les cylindres pneumatiques Festo, les API Siemens, les onduleurs Danfoss, les capteurs IFM et autres), vous pouvez être sûr de la qualité et du fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années.
En collaboration avec nos partenaires européens, SMF développe et livre également des remplisseuses rotatives (Tribloc moderne). Cette solution peut être basée sur un système de dosage par gravité, isobare, poids ou volume et une vitesse de 6000 à 28 000 bph. Les machines de remplissage seront préparées selon les besoins du client et peuvent convenir à de nombreux types de produits – lait et produits laitiers (lait frais, ESL avec une durée de conservation de 21 à 28 jours ou aseptique). Nous pouvons également fabriquer des boucheuses pour presque tous les types de bouchons et d’étiqueteuses (pour étiquettes OPP autocollantes, à manchon ou thermofusible).

Solutions individualisées : bouteilles PET – moules de soufflage

La conception de la forme de la bouteille doit être adaptée aux besoins de l’acheteur et aux exigences du marché.
L’emballage du produit n’est pas seulement l’emballage en tant que tel mais aussi:
• c’est aussi l’un des outils clés de la commercialisation du produit
• il fait également partie du coût total du produit et affecte donc le prix final
• il doit également s’agir d’un stockage, d’une manutention et d’une logistique pratiques
• il doit être durable pendant le transport

Moules de soufflage PET

Les concepteurs SMF vous aideront à développer le meilleur concept pour la conception de la bouteille qui garantissent une présentation parfaite de votre produit et possède toutes les caractéristiques clés d’un emballage parfait. Non seulement nous pouvons concevoir des bouteilles en PET, mais nous produisons également des moules de soufflage complets – que ce soit pour de nouveaux projets ou d’anciennes machines de soufflage SMF – chaque fois que vous avez besoin de rafraîchir la présentation visuelle de votre produit ou que vous souhaitez ajouter de nouveaux produits à votre gamme de produits. Partagez avec nous vos idées et nous vous aiderons à les concrétiser. Nous vous fournirons une solution pour vos bouteilles en PET afin qu’elles puissent être produites avec succès sur des machines de soufflage SMF.

Conception de bouteilles PET et au-delà

Les travaux sur un nouveau concept pour les bouteilles en PET et le nouveau moule de soufflage sont divisés en étapes suivantes:

• Développer, avec le client, un concept de forme de bouteille optimale.
• Sélection de la meilleure préforme disponible sur le marché (forme, poids, fournisseur).
• Conception de la forme de la bouteille – faire des dessins de la bouteille avec sa visualisation et ses dimensions.
• Préparation des corrections du projet de bouteille en référence aux remarques du client, préparation des versions ultérieures du dessin de la bouteille en fonction des remarques du client, jusqu’à l’élaboration d’un design répondant aux attentes du client.
• Modélisation 3D du moule de soufflage – avec possibilité d’impression 3D de bouteilles.
• Acceptation définitive du design de la bouteille.
• Préparation du dessin d’assemblage 3D d’un moule de soufflage complet comprenant toutes les pièces nécessaires pour installer le moule sur la machine et commande d’un type spécial d’aluminium selon les dimensions requises
• Rédaction d’un programme pour les machines CNC qui permettra de refléter avec précision la forme et les dimensions de la bouteille conformément au dessin approuvé.
• Production CNC et polissage manuel de tous les composants.
• Assemblage du moule.
• Essais des moules de soufflage sur la souffleuse.
• Vérification des dimensions des échantillons physiques de la bouteille avec les dimensions indiquées sur le dessin accepté par le client, y compris la vérification du niveau de remplissage.
• Approbation du moule de soufflage comme conforme aux exigences convenues.

Machines pour les lignes de remplissage – Dumper de préformes

Preform Dumper est une machine conçue pour l’automatisation du processus de production. Grâce à cette solution, les préformes sont automatiquement placées dans le chargeur de préformes de la souffleuse. La manipulation est limitée aux octabines de remplacement des préformes avec un chariot élévateur. Le basculeur de préformes facilite le processus de production de bouteilles en PET et réduit le nombre de personnes nécessaires pour faire fonctionner la ligne. Cette solution est particulièrement importante pour les lignes hautes performances où le fonctionnement de la machine de soufflage nécessite un grand nombre de préformes.
Les paramètres des composants utilisés ont été sélectionnés pour permettre de travailler avec des octabins jusqu’à 800 kg.

CERES-3 – Machine for application paper decoration on bottle cap (Hood applicator)

“Hood applicator” CERES-3 is a device for applying a decorative, paper napkin on the neck of a jar / bottle. The napkin is fed from a roll, cut according a given dimensions and put above the cap/ neck on a jar / bottle. A decorative napkin is automatically tied with an elastic string after it is placed on the neck of the jar / bottle. The machine’s construction was based on the well-known and reputable brands such as Mitsubishi, Festo, Wenglor, Weidmuller, Suncor, Murr, Allen-Bradley.

Principales caractéristiques

• Capacité: 3000 bph ou 2500 pots / heure
• Taille maximale de la serviette: 150 × 150 mm
• Taille minimale d’une serviette: 100 × 100 mm
• Diamètre du flacon / pot: 70–100 mm / 70–100 mm
• Hauteur de la bouteille / bocal: 180–280 mm / 100–250 mm.

Machines pour les lignes de remplissage – Tunnel à vapeur

Le tunnel de vapeur SMF est conçu pour le rétrécissement des «étiquettes de manchon» sur les bouteilles et pots en PET ou en verre. L’appareil est facile à utiliser et plus économique que les tunnels de rétraction à base de radiateurs électriques. La longueur du tunnel de vapeur SMF peut être ajustée aux besoins du client et dépend de la bouteille ou du pot à traiter. Les tunnels peuvent être divisés en: 2, 3, 4 et 5 tunnels à vapeur. Chaque chambre de rétraction thermique peut avoir une pression de vapeur différente pour obtenir le meilleur processus de rétrécissement thermique et la pression de vapeur peut être facilement régulée (en utilisant un volant).

Traits

• construction entièrement en acier inoxydable
• hauteur et angle réglables des buses
• réglage de la pression de vapeur au niveau des buses
• extraction de l’excès de vapeur de l’intérieur du tunnel
• l’utilisation du piège à flotteur Spirax Sarco permet le maintien de la vapeur sèche et saturée
• évacuation des condensats

Modèle PT8

Données techniques:

• puissance: 0,20 kW
• alimentation: 400 V / 50 Hz
• capacité: jusqu’à 4000 bph
• pression de vapeur aux buses: 0,1-1 bar
• température de rétrécissement 80-95 ° C
• dimensions: 2650x1020x2280 (longueur, largeur, hauteur)
• poids: 550 kg

Modèle PT12 

Données techniques:

• puissance 0,4 kW
• alimentation: 400 V / 50 Hz
  capacité: jusqu’à 14000 bph
• pression de vapeur aux buses: 0,1-1 bar
• température de rétrécissement: 80-95 ° C
• dimensions: 4000x1020x2280 (longueur, largeur, hauteur.)
• poids: 920 kg