Das Füllmodul umfasst das Wasserversorgungssystem und den Betrieb des Ventilmechanismus. Das Abdecksystem umfasst die folgenden Komponenten: einen Verschlußorientierer, eine Verschlußzufuhrschale, einen Transportmechanismus und einen Schraubmechanismus. Die Maschine ist vom linearen Typ – in jeder Sequenz der Maschinenbewegung wird eine Charge von 5 Flaschen nacheinander zum Füll- und Verschließabschnitt bewegt. Die Abfüllmaschine ist vollständig aufgebaut und die Abfüll- und Schraubmodule sind miteinander verbunden – sie sind auf dem Zufuhrförderer und dem Abgabeförderer installiert. Die Maschine ist mit Verriegelungs- und Absperrmechanismen ausgestattet und die Förderklemmen sind mit Wechselrichtern ausgestattet. Die gesamte Maschine wird von einer SPS gesteuert und von einem Bedienfeld aus bedient.

Die Linienabfüllmaschine MP 6-2.BL02 ist eine vollautomatische Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem und kann in der Fülllinie mit einer Geschwindigkeit von 1000 Flaschen / h und einem Volumen von 5 l arbeiten – wie ein Satz mit SMF-Blasformmaschinen (z. B. mit zwei Jumbo 5 oder Optima 2 / 1 – Blasmaschinen).
Die Maschine wurde in der EU hergestellt und erfüllt alle EU-Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen. Alle Kontaktteile der Maschine bestehen aus rostfreiem Stahl 304 (optional 316).
Wenn Sie eine SMF-Maschine kaufen, die aus hochwertigen Komponenten und Geräten namhafter Marken (einschließlich Festo-Pneumatikantrieben, Siemens-SPS, Danfoss-Wechselrichtern, IFM-Sensoren usw.) besteht, können Sie sich über viele Jahre auf Qualität und störungsfreien Betrieb verlassen .

SMF entwickelt und liefert zusammen mit Partnern aus der EU auch Rotationsfüller (modernes Tribloc).Diese Lösung kann auf einem Gravitations-, Isobar-, Waage- oder Volumensystem des Produktdosierens und der Geschwindigkeit von 6000 bis 28000 Flaschen pro Stunde basieren. Abfüllmaschinen sind auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten und können für viele Arten von Produkten verwendet werden – Milch und Milchprodukte (Frischmilch, ESL mit einer Haltbarkeit von 21 bis 28 Tagen oder aseptisch), Wasser, kohlensäurehaltige Getränke oder Öl. Wir können auch Verschließmaschinen für fast alle Arten von Verschlüssen und Etikettiermaschinen herstellen (für selbstklebende Etiketten, Schrumpfetiketten oder Heißklebe-OPP-Etiketten).

Das Design der Flaschenform muss an die Bedürfnisse des Käufers unddie Marktanforderungen angepasst werden. Produktverpackung ist nicht nur Verpackung, sondern auch:

• ist einer der wichtigsten Faktoren für das Produktmarketing

• ist ein Teil der gesamten Produktkosten, beeinflusst also den Endpreis

• die Verpackung muss zu dem Lagern und der Logistik gut passen

• sie muss den Transport aushalten

Die SMF – Designer helfen Dir das beste Konzept eines Flaschenentwurfs zu bearbeiten, was eine perfekte Präsentation Deines Produkts ermöglicht und das über alle wichtigsten Eigenschaften einer idealen Verpackung verfügt. Wir bereiten nicht nur Entwürfe von PET-Flaschen vor, sondern auch produzieren komplette Blasformen – sowohl für neu bestellte Maschinen als auch für früher umgesetzte Projekte – immer, wenn Du das Layout deines Produkts erfrischen, oder zu deinem Sortiment neue Produkte hinzufügen willst. Teile Deine Ideen mit uns und wir helfen Dir diese zu verwirklichen. Wir finden für Dich den besten Flaschenentwurf, den man mit Erfolg an Produktion auf unseren PET-Flaschen Blasmaschinen anpassen kann.

Die Arbeiten an einem neuen PET-Flaschen – Konzept und einer neuen Blasform werden in folgende Etappen geteilt:

• Bearbeitung zusammen mit dem Kunden einer optimalen Flaschenform

• Wahl der besten, auf dem Markt verfügbaren, Preform (Form, Gewicht, Lieferant)

• Entwurf der Flaschenform – Ausfertigung der Flaschenzeichnungen mit ihrer Visualisierung und Abmessungen

• Korrekturen des Flaschenentwurfs – gemäß des Kundenwunschs, gestalten neuer Versionen der Flaschenzeichnung gemäß der Bemerkungen, bis ein Projekt entsteht, das die Kundenerwartungen erfüllt.

• 3D-Modell der Blasform – mit der Möglichkeit die 3D Flaschen auszudrucken

• Endgültige Akzeptanz des Flaschenprojekts

• Vorbereiten der Montagezeichnungen der kompletten Blasformen zusammen mit allen Teilen, die zur Montage der Form auf der Maschine nötig sind und Bestellen eines speziellen Aluminiums laut geforderten Abmessungen.

• Das Vorbereiten eines CNC-Maschine-Programms, das ermöglicht die Form und die Abmessung der Flasche gemäß der akzeptierten Zeichnung auszuführen.

• Die CNC-Produktion und Polieren von Hand aller Elemente

• Montage der Form

• Tests der Blasformen in der Blasmaschine

• Überprüfung der physischen Abmessungen der Flaschenproben

mit den Abmessungen, die auf der vom Kunden akzeptierten Zeichnung angegeben wurden, darin auch die Überprüfung des Abfüllniveaus

• Anerkennung der Blasformen als einer, die den Anforderungen entspricht

Der Preform-Kipper ist eine Maschine zur Automatisierung des Produktionsprozesses. Dank dieser Lösung werden die Preforms automatisch in den Preform-Feeder der Blasmaschine eingelegt. Die Bedienung der Maschine beschränkt sich darauf, die Paletten mit Oktabins von Vorformlingen mit einem Gabelstapler zu ersetzen. Mit dem Preform-Kipper können Sie den Produktionsprozess für PET-Flaschen verbessern und die Anzahl der Personen reduzieren, die für den Betrieb der Linie benötigt werden. Diese Lösung wird insbesondere für Hochleistungsproduktionslinien empfohlen, bei denen für den Betrieb der Blasformmaschine die Lieferung einer großen Anzahl von Vorformlingen erforderlich ist.
Die Parameter der verwendeten Komponenten wurden ausgewählt, um das Laden von Oktabins mit einem Gewicht von bis zu 800 kg zu ermöglichen.

Maschine zum Aufbringen einer Papierdekorierung auf die Flasche
Die CERES-3-Maschine ist ein Gerät zum Aufbringen einer dekorativen Papierserviette auf den Hals eines Glases / einer Flasche. Die Serviette wird von einer Rolle serviert, auf eine bestimmte Größe zugeschnitten und auf ein Glas / eine Flasche gesetzt. Eine dekorative Serviette wird automatisch mit einer elastischen Schnur zusammengebunden, nachdem sie auf den Hals des Glases / der Flasche gelegt wurde. Das Design der Maschine basierte auf bekannten und renommierten Marken wie Mitsubishi, Festo, Wenglor, Weidmüller, Suncor, Murr und Allen-Bradley.

Hauptmerkmale:
• Kapazität: 3.000 bph oder 2.500 Gläser / Stunde
• Maximale Serviettengröße: 150 × 150 mm
• Mindestgröße der Serviette: 100 × 100 mm
• Flaschen- / Glasdurchmesser: 70-100 mm / 70-100 mm
• Höhe der Flasche / des Glases: 180–280 mm / 100–250 mm

Der SMF-Dampftunnel ist zum Schrumpfen von wärmeschrumpfbaren “Hülsenetiketten” auf PET-Flaschen und –Gläsern, sowie denjenigen aus Glas ausgelegt. Das Gerät ist einfach zu bedienen und billiger zu verwenden als Schrumpftunnel, die auf elektrischen Heizgeräten basieren. Die Länge des SMF-Dampftunnels kann nach Kundenwunsch angepasst werden und hängt von der zu verarbeitenden Flasche oder dem zu verarbeitenden Gefäß ab. Tunnel können unterteilt werden in: 2,3,4- und 5-Stufen-Dampftunnel. Jede Schrumpfkammer kann einen anderen Dampfdruck haben, um den besten Schrumpfprozess zu erzielen, und der Dampfdruck kann leicht eingestellt werden (mit einem Knopf).

Eigenschaften:

• Ganze Konstruktion aus rostfreiem Stahl
• einstellbare Höhe und Winkel der Düsen
• Regulierung des Dampfdrucks an den Düsen
• Absaugung von überschüssigem Dampf aus dem Tunnel
• Die Verwendung von einem Spirax Sarco-Schwimmer-Kondensatableiter ermöglicht die Aufrechterhaltung von trockenem, gesättigtem Dampf
• Kondensatablauf

Modell PT8

Technische Daten:

Leistung: 0,20 kW

Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz

Kapazität: bis zu 4.000 bph

Dampfdruck an den Düsen: 0,1-1 bar

Schrumpftemperatur 80-95 ° C.

Abmessungen: 2650x1020x2280 (Länge, Breite, Höhe)

Gewicht: 550 kg

Modell PT12 – Leistung 0,4 kW

Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz

Kapazität: bis zu 14.000 bph

Dampfdruck an den Düsen: 0,1-1 bar

Schrumpftemperatur: 80-95 ° C.

Abmessungen: 4000x1020x2280 (Länge, Breite, Höhe)

Gewicht: 920 kg