O naszej najlepszej w 100% elektrycznej wydmuchiwarce do produkcji butelek PET!

Optima 16 to nowoczesna, liniowa , 16-gniazdowa maszyna wydmuchowa do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 2000 ml. Nominalna szybkość pracy tej maszyny wynosi 28 000 but./h dla pojemności 500ml. Wszystkie kluczowe elementy wydmuchiwarki takie jak zamykarka, pręty rozciągu, załadunek i transport preform, manipulatory obsługiwane są przez serwonapędy Mitsubishi, co gwarantuje niezawodność i trwałość tego urządzenia.

Gotowe butelki przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Dzięki bogatemu wyposażeniu oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznych, Optima jest dedykowana wymagającym klientom oczekujących zaawansowanych i niezawodnych maszynami do wydmuchu wysokiej jakości butelek PET, również tych o nietypowym kształcie- kwadratowych , asymetrycznych, grawerowanych.

Kluczowe cechy:

• Wydajność: 28 000 but./h dla objętości 500ml, ciśnienie wydmuchu 40 bar
• Nowoczesna, solidna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej- kolanowe ryglowanie/geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• Serwonapęd Mitsubishi do wszystkich głównych operacji w maszynie
• Kompaktowy rozmiar przy maksymalnej wydajności
• Super wydajny i energooszczędny system uplastyczniania perform przy zastosowaniu bliskiej podczerwieni NIR (zamiast tradycyjnego IR)
• Niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• Bogate wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• Wysokiej jakości komponenty: Mitsubishi,Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• Możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wydmuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego

W pełni automatyczna i w 100% elektryczna maszyna do produkcji butelek

Optima 10 to nowoczesna, liniowa, 10-gniazdowa maszyna wydmuchowa do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 1L. Nominalna szybkość pracy tej maszyny wynosi 16 000 but./h dla pojemności 500ml. Wszystkie kluczowe elementy wydmuchiwarki takie jak zamykarka, pręty rozciągu, załadunek i transport preform, manipulatory obsługiwane są przez serwonapędy Mitsubishi, co gwarantuje niezawodność i trwałość tego urządzenia.

Gotowe butelki przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Dzięki bogatemu wyposażeniu oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznych, Optima jest dedykowana wymagającym klientom oczekujących zaawansowanych i niezawodnych maszynami do wydmuchu wysokiej jakości butelek PET, również tych o nietypowym kształcie- kwadratowych , asymetrycznych, grawerowanych.

Kluczowe cechy

• Wydajność: 16 00 bph dla 500ml, ciśnienie wydmuchu 40 bar
• Nowoczesna, solidna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej- kolanowe ryglowanie/geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• Serwonapęd Mitsubishi dla wszystkich głównych operacji w maszynie
• Kompaktowy rozmiar przy maksymalnej wydajności
• Super wydajny i energooszczędny system uplastyczniania perform przy zastosowaniu bliskiej podczerwieni NIR (zamiast tradycyjnego IR)
• Niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• Bogata wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• Wysokiej jakości komponenty: Mitsubishi,Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• Możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wymuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego

Maszyna do produkcji butelek PET 200ml – 7000ml

Optima 2 w klasycznej wersji jest 2-gniazdową maszyną wydmuchową przeznaczoną do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 3000 ml. Nominalna wydajność Optima 2 to ok. 3 500 but./h dla butelki 500ml. Optima 2/1 to jedno-gniazdowa wersja Optimy 2, która umożliwia wydmuch butelek o pojemności od 200 ml do 7000 ml , z nominalną prędkością 1500 but./h dla pojemności 5l.

Optima 2/3 to trzy-gniazdowa wersja Optimy 2, odpowiednia do produkcji butelek o pojemności 200-600ml wydajnością ok. 5 500 but/h.

Butelki PET produkowane na Optimie przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Unikalną cechą Optima 2 jest system VCN (zmienna ilość gniazd), który umożliwia przezbrajanie maszyny i zmianę liczy gniazd w zamykarce – ta sama maszyna może być jedno , dwu lub trzy gniazdowa.

Ten system, dostępny jako opcja, pozwala inteligentnie dostosować liczbę gniazd do oczekiwanej wydajności oraz objętości produkowanej butelki. W praktyce oznacza to, że na tej samej maszynie można produkować małe butelki o pojemności 200 ml oraz butelki o dużej pojemności do 7 litrów.

Kluczowe cechy:

• Wydajność: 3 500 but./h dla butelki 500ml i do 1 500 but./h dla 5,0l, ciśnienie wydmuchu 40 bar
• Nowoczesna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej – kolanowe ryglowanie/ geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• Serwonapędy do wszystkich głównych operacji
• Mały rozmiar urządzenia oraz jego uniwersalność
• Energooszczędny proces uplastyczniania preform – lampy NIR zamiast tradycyjnego promieniowania IR
• Niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• Bogate wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• Wysokiej jakości komponenty: Omron, Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• Możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wydmuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego

Optima 8 Turbo

Optima 8 Turbo to nowoczesna, liniowa , 8-gniazdowa maszyna wydmuchowa do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 2000 ml. Nominalna szybkość pracy tej maszyny wynosi 14 000 but./h dla pojemności 500ml. Wszystkie kluczowe elementy wydmuchiwarki takie jak zamykarka, pręty rozciągu, załadunek i transport preform, manipulatory obsługiwane są przez serwonapędy Mitsubishi, co gwarantuje niezawodność i trwałość tego urządzenia.

Maszyna do butelek w różnych kształtach: okrągłe, kwadratowe, asymetryczne

Gotowe butelki przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Dzięki bogatemu wyposażeniu oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznych, Optima jest dedykowana wymagającym klientom oczekującym zaawansowanych i niezawodnych maszyn do wydmuchu wysokiej jakości butelek PET, również tych o nietypowym kształcie – kwadratowych , asymetrycznych, grawerowanych.

Kluczowe cechy:

 wydajność: 14 000 but./h dla butelki 500ml , ciśnienie wydmuchu 40 bar
• nowoczesna, solidna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej- kolanowe ryglowanie/geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• serwonapęd Mitsubishi do wszystkich głównych operacji w maszynie
• kompaktowy rozmiar przy maksymalnej wydajności
• super wydajny i energooszczędny system uplastyczniania perform przy zastosowaniu bliskiej podczerwieni NIR (zamiast tradycyjnego IR)
• niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• bogata wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• wysokiej jakości komponenty: Mitsubishi, Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wydmuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego

O Optimie 4NT

Optima 4NT to nowoczesna, liniowa , 4-gniazdowa maszyna wydmuchowa do produkcji butelek PET o objętości od 200 ml do 2500 ml. Nominalna szybkość pracy tej maszyny wynosi 7 200 but./h dla pojemności 500ml. Wszystkie kluczowe elementy wydmuchiwarki takie jak zamykarka, pręty rozciągu, załadunek i transport preform, czy manipulatory obsługiwane są przez serwonapędy Mitsubishi, co gwarantuje niezawodność i trwałość tego urządzenia.

Gotowe butelki przekazywane są na transporter w pozycji pionowej co umożliwia pracę wydmuchiwarki bezpośrednio w linii nalewu. Dzięki bogatemu wyposażeniu oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznych, Optima jest dedykowana wymagającym klientom oczekującym zaawansowanych i niezawodnych maszyn do wydmuchu wysokiej jakości butelek PET, również tych o nietypowym kształcie – kwadratowych , asymetrycznych, grawerowanych.

Kluczowe cechy:

• Wydajność: 7 200 bph dla 500ml
• Nowoczesna, solidna i trwała konstrukcja jednostki zamykającej- kolanowe ryglowanie/geometryczny system ryglowania gwarantujący trwałość na lata
• Serwonapęd Mitsubishi do wszystkich głównych operacji w maszynie
• Kompaktowy rozmiar przy maksymalnej wydajności
• Super wydajny i energooszczędny system uplastyczniania perform przy zastosowaniu bliskiej podczerwieni NIR (zamiast tradycyjnego IR)
• Niskie zużycie powietrza dzięki zastosowaniu kolektorów powietrza, specjalnych zaworów oraz system rekuperacji
• Bogate wyposażenie w standardzie: system centralnego smarowania, system Power Wizard Power do samoregulacji temperatury grzania lamp, łatwa i szybka zmiana matryc, detekcja uszkodzonej butelki, połączony z PLC moduł internetowy umożliwiający wsparcie on-line i inne.
• Wysokiej jakości komponenty: Mitsubishi,Eaton, Lutze, Phoenix, Allan Bradley, Weidmuller, Balluff, Wenglor,Cosmotec Stulz, eWom, Harting, Celduc, Toshiba, Lapp Kabel oraz innych rekomendowanych marek
• Możliwość dodatkowego wyposażenia – wywrotnica do automatycznego załadunku preform, system orientacji necka, system do wydmuchu butelek hot-fil, system grzania preferencyjnego